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        干混砂漿攪拌站生產(chǎn)用的原料砂子多因含水率太高而不能直接用于干混砂漿生產(chǎn)，因此，原料砂使用之前需要對其進行烘干處理，使其含水率達到滿足干混砂漿生產(chǎn)要求的條件。
        因原料濕砂中含有一定量的泥或者石粉，導致其由進砂管落入到導料板時，在導料板上粘結(jié)，高溫狀態(tài)下，粘結(jié)的積料迅速燒結(jié)成塊。隨著生產(chǎn)的持續(xù)進行，導料板上積料越結(jié)越多，需要經(jīng)常清理，否則會導致進砂管下部管口堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。
 

        一種濕砂烘干系統(tǒng)，如上圖示，包括供熱裝置1、進砂管2、烘干機3和排料口4，濕砂經(jīng)所述進砂管2導入烘干機3，所述供熱裝置1為烘干機3烘砂時提供熱能，烘干以后的砂子經(jīng)所述排料口4排出，其特征在于：還包括一刮料裝置6，刮料裝置6安裝在所述進砂管2的下方，對進砂管2的下方積料進行清理。
        由于在進砂管的下方安裝了刮料裝置，可以實時對進砂管下方的積料進行清理，解決了進砂管下方濕砂堆積導致堵塞的技術(shù)問題。
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